CT88KA系列舊錘程控化全液壓模鍛錘升級(jí)改造
所屬分類(lèi):
獲取樣冊(cè):
- 產(chǎn)品描述
- 參數(shù)性能
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)
-
- 商品名稱(chēng): CT88KA系列舊錘程控化全液壓模鍛錘升級(jí)改造
★鍛錘操作輕錘動(dòng)作自由靈活、重錘能量得到有效控制,大大提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性。 ★動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分離式頂置集成安裝,地面無(wú)液壓泵站。 ★液壓系統(tǒng)卸壓情況下可進(jìn)行錘頭慢升慢降動(dòng)作,更換模具操作安全、方便和快捷。 ★錘頭緩沖器采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計(jì),更為安全可靠。
CT88KA系列全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用中機(jī)鍛壓獨(dú)有的全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù),動(dòng)力頭安裝在錘架上,其中墊以彈性的抗振墊塊。全液壓動(dòng)力頭,采用了先進(jìn)的缸閥一體錐閥控制技術(shù),復(fù)合缸傳動(dòng)技術(shù),雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,關(guān)鍵液壓元件及密封件均為進(jìn)口件。打擊系統(tǒng)部分采用分體式錘身結(jié)構(gòu),采用原有舊錘模鍛錘立柱和砧座進(jìn)行改造,立柱與砧座間采用螺栓連接,導(dǎo)軌為X型鋼質(zhì)寬導(dǎo)軌板,用螺栓固定在錘架上,導(dǎo)軌板與錘頭的接觸面的延伸是交于錘頭的中線(xiàn),這樣受熱膨脹就不會(huì)影響滑動(dòng)導(dǎo)向間隙,滑動(dòng)導(dǎo)向間隙可調(diào)到很小以保證模具的準(zhǔn)確對(duì)位。放射形寬X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),確保了錘頭受熱膨脹不會(huì)影響錘頭導(dǎo)向間隙大小。導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是自動(dòng)的,采用一獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑供油量是可根據(jù)設(shè)備需要而人為設(shè)定,其液位將受到監(jiān)控。潤(rùn)滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障或液位低,電控系統(tǒng)觸摸屏上將出現(xiàn)故障提示,同時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)蜂鳴器也作提醒。
舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動(dòng)力頭的經(jīng)濟(jì)效果是很明顯的,用動(dòng)力頭改造蒸空模鍛錘為全液壓錘比買(mǎi)一臺(tái)新的全液壓模鍛錘要省得多。如果不考慮泵房,似乎液氣錘要比全液壓錘便宜。但實(shí)際上應(yīng)該把泵房及管道系統(tǒng)一道計(jì)算,蒸空模鍛錘改造費(fèi)用就差不多相等了。如果考慮再維護(hù)成本,蒸空模鍛錘的程控化改造總體成本反而要低。
CT88KA系列打擊程序編制簡(jiǎn)單,不需要熟練的計(jì)算機(jī)人員,甚至半訓(xùn)練的調(diào)整工也能進(jìn)行調(diào)整。鍛錘工作時(shí),控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線(xiàn)檢測(cè)和數(shù)字顯示。一旦有差錯(cuò),故障燈將閃亮,顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。
主要特點(diǎn)
● 高效
● 節(jié)能
● 高精度
● 低噪音
● 低振動(dòng)
● 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
● 較低的運(yùn)行費(fèi)用
● 廣泛的適應(yīng)性
● 簡(jiǎn)單的維護(hù)與操作
-
主要特征
• 系統(tǒng)全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng),避免油氣互串。
• 程序化控制、數(shù)字化輸入、全中文顯示、“傻瓜式”操作。
• 鍛錘操作輕錘動(dòng)作自由靈活、重錘能量得到有效控制,大大提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性。
• 先進(jìn)的錐閥式設(shè)計(jì),響應(yīng)速度快,密封性好,不易產(chǎn)生內(nèi)泄。
• 高響應(yīng)速度及高可靠冗余設(shè)計(jì)。
• 動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分離式頂置集成安裝,地面無(wú)液壓泵站。
• 觸摸式人機(jī)界面,故障自動(dòng)診斷和報(bào)警,方便于設(shè)備的操作和維護(hù)。
• 內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設(shè)計(jì)。
• 可擺動(dòng)油缸及彈性錘桿柔性設(shè)計(jì)。
• 高低壓雙重防外泄密封設(shè)計(jì)。
• 長(zhǎng)錘頭結(jié)構(gòu),可提高工作精度。
• 打擊能量、打擊步序可任意設(shè)定,誤富余能量的打擊,可降低打擊噪音、提高模具壽命。
• 液壓系統(tǒng)卸壓情況下可進(jìn)行錘頭慢升慢降動(dòng)作,更換模具操作安全、方便和快捷。
• 錘頭緩沖器采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計(jì),更為安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
單位 CT88KA-50 CT88KA-80 CT88KA-125 CT88KA-250 CT88KA-320 CT88KA-400 CT88KA-450 打擊能量
kJ
50
80
125
250
320
400 450
當(dāng)量參數(shù)
t 2 3.15 5 10 13 16 18 導(dǎo)軌間距
mm 600 680 730 1000 1100 1160 1160 最大打擊頻率
min-1 80 70 60 50 45 45 40 錘頭重量
kg 3400 5100 8000 11500 13000 16000 18000 落下部分重量
kg 4100 6100 9500 14000 17500 20000 23000 主電機(jī)功率
kw 2*55 2*90 4*55 4*90 4*110 4*132 4*132 注:產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知
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產(chǎn)品描述
CT88KA系列全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用中機(jī)鍛壓獨(dú)有的全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù),動(dòng)力頭安裝在錘架上,其中墊以彈性的抗振墊塊。全液壓動(dòng)力頭,采用了先進(jìn)的缸閥一體錐閥控制技術(shù),復(fù)合缸傳動(dòng)技術(shù),雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,關(guān)鍵液壓元件及密封件均為進(jìn)口件。打擊系統(tǒng)部分采用分體式錘身結(jié)構(gòu),采用原有舊錘模鍛錘立柱和砧座進(jìn)行改造,立柱與砧座間采用螺栓連接,導(dǎo)軌為X型鋼質(zhì)寬導(dǎo)軌板,用螺栓固定在錘架上,導(dǎo)軌板與錘頭的接觸面的延伸是交于錘頭的中線(xiàn),這樣受熱膨脹就不會(huì)影響滑動(dòng)導(dǎo)向間隙,滑動(dòng)導(dǎo)向間隙可調(diào)到很小以保證模具的準(zhǔn)確對(duì)位。放射形寬X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),確保了錘頭受熱膨脹不會(huì)影響錘頭導(dǎo)向間隙大小。導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是自動(dòng)的,采用一獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑供油量是可根據(jù)設(shè)備需要而人為設(shè)定,其液位將受到監(jiān)控。潤(rùn)滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障或液位低,電控系統(tǒng)觸摸屏上將出現(xiàn)故障提示,同時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)蜂鳴器也作提醒。
舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動(dòng)力頭的經(jīng)濟(jì)效果是很明顯的,用動(dòng)力頭改造蒸空模鍛錘為全液壓錘比買(mǎi)一臺(tái)新的全液壓模鍛錘要省得多。如果不考慮泵房,似乎液氣錘要比全液壓錘便宜。但實(shí)際上應(yīng)該把泵房及管道系統(tǒng)一道計(jì)算,蒸空模鍛錘改造費(fèi)用就差不多相等了。如果考慮再維護(hù)成本,蒸空模鍛錘的程控化改造總體成本反而要低。
CT88KA系列打擊程序編制簡(jiǎn)單,不需要熟練的計(jì)算機(jī)人員,甚至半訓(xùn)練的調(diào)整工也能進(jìn)行調(diào)整。鍛錘工作時(shí),控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線(xiàn)檢測(cè)和數(shù)字顯示。一旦有差錯(cuò),故障燈將閃亮,顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。
主要特點(diǎn)
● 高效
● 節(jié)能
● 高精度
● 低噪音
● 低振動(dòng)
● 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
● 較低的運(yùn)行費(fèi)用
● 廣泛的適應(yīng)性
● 簡(jiǎn)單的維護(hù)與操作
參數(shù)性能
主要特征
• 系統(tǒng)全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng),避免油氣互串。
• 程序化控制、數(shù)字化輸入、全中文顯示、“傻瓜式”操作。
• 鍛錘操作輕錘動(dòng)作自由靈活、重錘能量得到有效控制,大大提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性。
• 先進(jìn)的錐閥式設(shè)計(jì),響應(yīng)速度快,密封性好,不易產(chǎn)生內(nèi)泄。
• 高響應(yīng)速度及高可靠冗余設(shè)計(jì)。
• 動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分離式頂置集成安裝,地面無(wú)液壓泵站。
• 觸摸式人機(jī)界面,故障自動(dòng)診斷和報(bào)警,方便于設(shè)備的操作和維護(hù)。
• 內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設(shè)計(jì)。
• 可擺動(dòng)油缸及彈性錘桿柔性設(shè)計(jì)。
• 高低壓雙重防外泄密封設(shè)計(jì)。
• 長(zhǎng)錘頭結(jié)構(gòu),可提高工作精度。
• 打擊能量、打擊步序可任意設(shè)定,誤富余能量的打擊,可降低打擊噪音、提高模具壽命。
• 液壓系統(tǒng)卸壓情況下可進(jìn)行錘頭慢升慢降動(dòng)作,更換模具操作安全、方便和快捷。
• 錘頭緩沖器采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計(jì),更為安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
單位 | CT88KA-50 | CT88KA-80 | CT88KA-125 | CT88KA-250 | CT88KA-320 | CT88KA-400 | CT88KA-450 |
打擊能量 |
kJ |
50 |
80 |
125 |
250 |
320 |
400 |
450 |
當(dāng)量參數(shù) |
t | 2 | 3.15 | 5 | 10 | 13 | 16 | 18 |
導(dǎo)軌間距 |
mm | 600 | 680 | 730 | 1000 | 1100 | 1160 | 1160 |
最大打擊頻率 |
min-1 | 80 | 70 | 60 | 50 | 45 | 45 | 40 |
錘頭重量 |
kg | 3400 | 5100 | 8000 | 11500 | 13000 | 16000 | 18000 |
落下部分重量 |
kg | 4100 | 6100 | 9500 | 14000 | 17500 | 20000 | 23000 |
主電機(jī)功率 |
kw | 2*55 | 2*90 | 4*55 | 4*90 | 4*110 | 4*132 | 4*132 |
注:產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知
應(yīng)用領(lǐng)域
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